1 Procesas
Lengvoms ir plonoms vandens raštų skaroms reikalingas minkštas, lygus ir vaškinis pojūtis, putlios ir subtilios zomšos, aiškūs ir natūralūs raštai, stiprus trimatis efektas ir geras blizgesys. Stilius skiriasi nuo kitų vilnonių skarų, todėl dažymo ir apdailos procesą reikia atitinkamai pakoreguoti.
1 procesas yra tradicinis procesas, o 2 procesas yra patobulintas procesas.
1 procesas: pilko audinio tikrinimas → taisymas → trynimas → plovimas → susitraukimas → skalavimas → dehidratacija → džiovinimas → tarpinis patikrinimas → plieninės vielos pūkavimas → vandens minkštinimas → dehidratacija → spyglių išlyginimas → valcavimas ir laikymas → džiovinimas → garinimas → pjovimas baigtas produktas.
2 procesas: Pilko audinio tikrinimas → Taisymas → Trynimas → Skalbimas → Vilna → Skalavimas → Dehidratacija → Vilna → Skalavimas → Išsausinimas → Džiovinimas → Tarpinis patikrinimas → Vielos pūkavimas → Vandens minkštinimas → Dehidratacija → Išlyginimas → Valcavimas ir laikymas → Džiovinimas → Virimas garais → Patikra → Pjaustymas → Gatavas produktas.
Suformuluotas proceso būdas visiškai atsižvelgia į kašmyro pluošto savybes ir vandeniu gofruotų gaminių stilių. Po daugelio bandymų buvo nustatyta, kad: 1 proceso gaminio zomšos vienodumas yra šiek tiek prastas ir linkęs į susitraukimo žymes; Proceso 2 gaminio zomšinis paviršius yra putlus, vienodas ir tvarkingas. .
2 Pagrindinė proceso technologija
Skalbimas: Skalbimas yra pagrindinis procesas, norint išgauti gerą audinio spalvą ir pojūtį. Laikas neturėtų būti per ilgas, kitaip audinys taps silpnas ir prastai elastingas. Temperatūra yra 35–45 laipsniai, laikas yra 20 minučių ir nuplaunamas. Antrojo plovimo metu temperatūra yra 35-45 laipsnio, vonios santykis yra didelis, o skalavimas yra švarus ir išleidžiamas iš bako. Plaudami, atlaisvindami ir pašalindami nešvarumus, pluoštai pašalina ankstesnio proceso metu susikaupusią vidinę įtampą, todėl ranka jaučiasi putli ir lanksti.
Tekstūravimas: Tekstūravimas yra pagrindinis pagrindinis procesas, formuojantis gaminio zomšos savybes. Susitraukiančios medžiagos pasirinkimas ir dozavimas, audinio susitraukimo greitis, susitraukimo temperatūra ir susitraukiančios burnos dydis tiesiogiai veikia susitraukimo kokybę ir gaminio stilių. Atkreipkite dėmesį į susitraukimo laipsnį gamybos metu. Pagrindinės proceso sąlygos yra šios: naudojamas 808 priedas, dozuojama 2,2 %; audinio greitis 130 m/min; temperatūra yra 35-40 laipsnių; susitraukimas yra 9-15 cm.
Sutraukiant, 808 priedo kiekis turi būti tinkamas. Per daug skaros lengvai įslys į įrangą ir susitraukimo efekto nepavyks pasiekti; per mažai lengvai atsiras susitraukimo žymės ir audinio paviršius bus nelygus. Paprastai pilko audinio drėgnumas yra 60–70%. , tolygiai sudėkite ingredientus.
Bandymai parodė, kad tobulinimo priemonės – du kartus skalbimo ir du kartus susitraukimo proceso metu – gali sudaryti sąlygas pluoštui ir pilkam audiniui atlikti buferinį, sureguliavimo ir regeneravimo procesą apdailos proceso metu, o priedai pridedami du kartus. neleisti ruošiniui prilipti prie audinio. Tuo pačiu metu jis gali užtikrinti tolygų audinio paviršiaus frezavimą ir išvengti raukšlių. Sukurtas gaminys yra gana plonas, todėl plieninės vielos pylimas negali būti stiprus. Jei pūkavimas yra netolygus, tai turės įtakos purumo efektui, o atsiradusių raukšlių nebus galima pataisyti.
Plieninės vielos pakėlimas: pakėlimas turi didelį poveikį išvaizdos stiliaus keitimui. Skirtingi metodai gali išgauti skirtingus išvaizdos stilius. Atsargumo priemonės yra šios: ① Priekinės ir galinės pusės turi būti kelis kartus supurtos, kad gaureliai būtų pilni ir vienodi. Pūkavimo kartų skaičius gali būti koreguojamas pagal konkrečią situaciją, paprastai nuo 3 iki 6 kartų. ② Pūkavimo stiprumas turi būti mažas. Pagal laikrodžio rodyklę ritinėlio greitis yra 25 m/min, prieš adatos ritinėlio greitis yra 30 m/min, o audinio padavimo greitis yra 10 m/min. Eksploatacijos metu reguliariai tikrinkite audinio korpusą ir zomšą, kad išvengtumėte prasto ar per didelio pūkavimo.
Erškėčių vaisių plaukelių išlyginimas: erškėčio vaisius turi švelnų purumo efektą, mažiau kenkia plaukams ir geriau žvilga. Tikslas – ištiesinti plieninės vielos plaukus po purenimo. Atsargumo priemonės yra šios: ① Eksploatacijos metu būtina užtikrinti, kad į mašiną patenkančio ruošinio įtempimas būtų vienodas, o riedantis vanduo turi būti tolygus prieš pradūriant ir traukiant, kad būtų užtikrintas vienodas pūkas. ② Erškėčių vaisių išlyginimui įrangos parametrai turėtų būti koreguojami pagal gaminio stiliaus poreikius, o žaliavos drėgmė turėtų būti pagrįstai kontroliuojama. Jei drėgmė yra per maža, nesusidarys vandens raibuliavimas; jei drėgmė per didelė, vandens bangavimas bus didelis. ③ Išlyginus erškėčio vaisius, jį reikia palikti 8–10 valandų, kad būtų nustatytas vandens modelis ir pašalintas pluošto vidinis įtempis.
Garintas audinys: garuose paruoštas audinys formuoja audinį, taip pat gali pagerinti audinio blizgesį, pojūtį, tekstūrą ir paviršiaus poveikį. Garinant galima sukurti natūralų minkštą blizgesį ir elastingumą. Eksploatacijos metu skaros turi būti išdėstytos tvarkingai ir tolygiai, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip vandens ženklai, gilūs kraštai, nuožulniai ir pakraščių žymės.